FFU — краеугольный камень обеспечения чистоты прецизионного производства

В сфере электронного производства, от крошечных чипов до огромных дисплеев, успех или неудача продукта часто зависит от чистоты микромира. Крошечная пылинка может вызвать короткое замыкание в цепи, снижение производительности или резкое снижение выхода годной продукции. В этом контекстевентиляторно-фильтрующий блок (ФФУ)превратился в незаменимую ключевую инфраструктуру в чистой среде электронной промышленности, создав надежную «линию противовоздушной обороны» для прецизионного производства.

Почему электронная промышленность срочно нуждается в FFU?

Электронное производство, особенно в области полупроводников и микроэлектроники, относится к числу отраслей с самыми строгими требованиями к чистоте окружающей среды. Основную угрозу для него представляют взвешенные частицы.

• Загрязнение частицами: Загрязнение частицами является одним из основных факторов, влияющих на выход продукции.

• Электростатический контроль: трение воздушного потока может генерировать статическое электричество. Однако система FFU эффективно контролирует и устраняет накопление статического электричества, обеспечивая стабильный и равномерный вертикальный однонаправленный поток, защищая компоненты, чувствительные к электростатике.

Основная роль FFU в чистых помещениях электронной промышленности

FFU играет роль «охранника локальной среды» в электронных чистых помещениях. Его основные функции включают:

• Создавать и поддерживать высокую чистоту: постоянно обеспечивая чистый воздух, отфильтрованныйHEPA/ULPA, достигать и поддерживать чрезвычайно высокий уровень чистоты, такой как класс ISO 1–5.

• Сформируйте однонаправленный поток (ламинарный поток): убедитесь, что воздух движется с одинаковой скоростью в одном направлении, быстро удаляя частицы, образующиеся в процессе работы, из зоны продукта, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение.

• Гибкая компоновка производства: электронные продукты быстро обновляются, и производственные линии требуют частой корректировки. Модульную систему FFU можно легко перемещать, добавлять или удалять вместе с изменениями в компоновке производственной линии.

Основные характеристики и высокие требования к системам FFU в электронной промышленности

Чтобы соответствовать экстремальным требованиям электронного производства, используемая система FFU должна обладать следующими характеристиками:

• Сверхвысокоэффективная фильтрующая способность: необходимо использовать ULPA (сверхвысокоэффективный воздушный фильтр) с эффективностью фильтрации более 99,999% для частиц размером 0,12 мкм, чтобы гарантировать удаление мельчайших твердых частиц.

• Исключительная равномерность воздушного потока: стабильность и равномерность скорости воздушного потока являются ключом к обеспечению постоянной чистоты.

• Отличная совместимость химических фильтров: на современных заводах по производству полупроводников простого контроля твердых частиц уже недостаточно. Загрязнения на молекулярном уровне, такие как кислотные газы, щелочные газы, примеси и конденсированные органические соединения, также могут повредить продукцию. Поэтому системы FFU часто необходимо использовать в сочетании с химическими фильтрами для формирования комплексного решения химических фильтров FFU+ для адсорбции и удаления этих газообразных молекулярных загрязнителей.

• Современные материалы и конструкции: Материалы кузова в основном изготавливаются из алюминиево-магниевого сплава или нержавеющей стали, которые устойчивы к коррозии и менее склонны к осаждению частиц, а поверхность обрабатывается анодированием или напылением.

• Интеллектуальная система управления

  Электронные заводы обычно крупные и имеют десятки тысяч FFU. Групповая система управления необходима и может быть реализована.

  ① Централизованный мониторинг и регулирование скорости: рабочее состояние, скорость ветра, перепад давления и аварийную информацию каждого FFU можно отслеживать в центральной диспетчерской.

  ② Энергосберегающая эксплуатация: в соответствии с производственным планом и фактическим спросом скорость ветра FFU регулируется в разных зонах и в разное время, что позволяет добиться значительной экономии энергии.

  ③ Прогностическое обслуживание: система может выдавать ранние предупреждения о засорении фильтра или выходе из строя вентилятора, предотвращая незапланированные отключения.

Основные сценарии применения ФФУ

• Начальная стадия производства полупроводников: основные технологические зоны, такие как зона фотолитографии, зона травления, зона ионной имплантации и зона осаждения тонких пленок.

• Корпусирование и тестирование полупроводниковых компонентов: области корпусирования, склеивания и тестирования микросхем.

• Плоский дисплей (FPD): процессы Array (Array), Cell (Cell) и Module (Module) для ЖК/OLED-панелей.

• Производство жестких дисков: Точная сборка и тестирование магнитных головок и пластин.

• Прецизионные печатные платы (PCB): области воздействия и травления для плат с высокой плотностью межсоединений (HDI) и гибких печатных плат (FPC).

По мере того как электронная промышленность движется к уменьшению производственных процессов и более высокой интеграции, контроль над производственной средой будет становиться все более строгим.

FFU превратился из простого устройства очистки в ключевое звено в обеспечении производительности, повышении операционной эффективности и достижении интеллектуального производства. Инвестиции в высокопроизводительную и высоконадежную систему FFU призваны обеспечить основную конкурентоспособность и будущее развитие предприятий по производству электронной продукции.

Добро пожаловать всвязаться с намидля получения дополнительной информации!

Электронная почта: inquiry@snyli.com

Тел./WhatsApp: +86 15905311280.